从“制造”到“智造”丽水经开区制造业数字化转型按下“快进键”
近日,省经信厅公布了2024年浙江省未来工厂、智能工厂和数字化车间名单,丽水经济技术开发区企业浙江嘉利(丽水)工业股份有限公司的“嘉利股份智能车灯未来工厂”入选省级未来工厂,浙江旭川树脂有限公司的“旭川聚氨酯树脂数字化车间”、浙江德立新材料有限公司的“德立新胶粘剂数字化车间”、浙江精久轴承工业有限公司的“浙江精久轴承直线导轨数字化车间”入选省级数字化车间,这是丽水经开区传统制造业加速从“制造”向“智造”转型的发展硕果。
“未来工厂”是指广泛应用数字孪生、物联网、大数据、人工智能、工业互联网等技术,实现数字化设计、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化管控和社会经济效益大幅提升的现代化工厂。未来工厂代表了浙江智能制造的蕞高水平,自2020年提出以来,浙江未来工厂的内涵持续演进,并在《“未来工厂”建设导则》中被明确定义为“现代化新型产业组织单元”。
嘉利股份专注于汽车灯具制造领域,综合实力处于全国汽车车灯行业前列,产品远销多个国家和地区,是多家知名车企供货商。在嘉利股份的省级未来工厂,一台台现代化生产设备有序运转、精准协作,数据的脉络在每一道工序间流畅地传递。“通过使用先进设备,运用智能化生产模式,对研发和生产环节进行改造升级,不仅提高了生产效率、产品质量,而且还降低了生产能耗,节约成本。”嘉利股份相关负责人表示。
数字化改造是制造业数字化转型的重要一步。在丽水经开区,通过数字化改造,不少企业尝到了转型发展的“甜头”。精久轴承引入5G技术,将166台工业生产设备、车间生产精细化管理的报工、派单以及相关厂区内智能物流设备全部进行联网,通过5G专网实时报送各项数据,实现生产精准动态作业的同时,也让基层生产效率、管理水平显著提高。“数字化系统上线运营后,精久轴承综合生产成本节省5%、产品不良率降低50%、产品研发周期缩短14%、人均生产效率提高10%。”精久轴承负责人说。
当前,丽水经开区通过全力推进科技创新蓄势赋能大行动,实施平台造峰、主体登高、技术攻坚三大科创工程,推动传统制造业加速数字化转型。截至目前,丽水经开区累计创成省级未来工厂2家、省级智能工厂1家、省级数字化车间9家,形成了“中小企业轻量化数改—数字化车间—智能工厂—未来工厂”的梯度培育机制。
丽水经开区相关负责人表示,未来,丽水经开区将持续推动企业转型升级的全要素提升,包括强化关键数字核心技术,设计专业化、特色化、规模化的数字化转型方案等;完善数字基础设施建设,注重培养数字化转型专业技术人才和管理人才,加速数字素养技能专业的人才队伍建设,为数字化转型提供有力支撑。

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